骨研削盤の用途：

1. 食品業界骨研削盤の:アロエベラ、パイナップル、ゴマ、フルーツティー、アイスクリーム、ムーンケーキフィリング、クリーム、ジャム、ジュース、大豆、味噌、味噌、ピーナッツミルク、プロテインミルク、大豆ミルク、乳製品、モルトミルクエッセンス、エッセンス、各種飲料など

2. 化学工業骨研削盤の: 塗料、顔料、染料、塗料、潤滑油、グリース、ディーゼル油、石油触媒、乳化アスファルト、接着剤、洗剤、プラスチックガラス繊維強化プラスチック、皮革、乳化など。

3. 毎日の化学物質骨研削盤（犬用の肉と骨のグラインダー）: 歯磨き粉、洗剤、シャンプー、靴磨き、高度な化粧品、バスエッセンス、石鹸、バルサムなど。

4. 製薬業界骨研削盤の: さまざまな種類のシロップ、栄養溶液、中国特許薬、ペースト薬、生物学的製剤、タラ肝油、花粉、ローヤルゼリー、ワクチン、さまざまな軟膏、さまざまな経口液剤、注射、静脈内点滴など。

5.建設業骨研削盤の: さまざまなコーティング。 内壁および外壁のコーティング、防食および防水コーティング、冷磁器コーティング、カラフルなコーティング、セラミック釉薬などを含みます。

6. その他の産業骨研削盤（ペットフード用の肉と骨のグラインダー): プラスチック産業、繊維産業、製紙産業、石炭浮選剤、ナノ材料、およびその他の産業には、高品質で環境に優しい生産ニーズがあります。

T技術情報骨研削盤の:

Wオーキングの原則骨研削盤の:

この骨研削盤は、高速回転下での異なる幾何学的形状の固定子と回転子の相対運動によるせん断、研削、および高周波振動によって粉砕されます。 破砕室には3つの粉砕領域があり、1つ目は粗粉砕領域、2つ目は微粉砕領域、3つ目は超微粉砕領域です。 マイクロクラッシング効果（リサイクルも可能、骨研削盤）。 コンパクトな構造、安定した動作、低ノイズ、耐食性、清掃のしやすさ、メンテナンスのしやすさなどの特徴があります。 現在、中国で最も理想的な湿式粉砕装置（骨研削盤）です。

の利点骨研削盤：

圧力式ホモジナイザーと比較して、骨研削盤は何よりも遠心式装置です。 骨研削盤は、構造がシンプルで設備のメンテナンスが便利であるというメリットがあります。 その主な欠点は、その構造によっても決まります。 まず、遠心運動のため、流量は一定ではなく、粘度の異なる材料では流量が大きく異なります。 たとえば、同じ装置の場合、粘性のある塗料材料と薄い乳液を扱う場合、流量は10倍以上異なる可能性があります（骨粉砕機）。 処理される材料の変形; 第三に、表面は摩耗しやすく、摩耗後の精製効果は大幅に低下します。

インストール手順骨研削盤の：

1.この骨挽き機は、平らなコンクリート基礎の上に水平に設置し、アンカーネジで固定します（作業条件によっては骨挽き機が固定されない場合があります）。

2.各固定ネジが締められているかどうかを確認します（ローター中央のネジはM12左-手ネジです）。

3.使用する前に、専用レンチを使用してローターを回転させ、ステーターに接触していないか、固着していないかを確認してください（骨研削盤）。

4.電源コードを確認して接続し（3 -相交流、電圧は380ボルト、本体はアースに保護されています）、ローターの回転方向がベースの矢印と一致している必要があることに注意してください（時計回りに回転します）。

5.冷却水を接続し、蛇口の水入口と出口の標識に注意してください。

6.モーターを始動するときは、最初にスイッチに触れて、ノイズや振動がないかどうかを確認します。 状況が正常でない場合は、骨研削盤をすぐに停止し、トラブルシューティング後に再実行してください。

7.作業後、ステーターとローターの残留物を洗浄する場合は、運転状態で行ってください。 まず、大きなチャックを反時計回りに90度以上回転させてから清掃します。

8.ステーターとローターのギャップの調整方法（調整は運転状態で行う必要があります）：

a。 2つのハンドルを緩めますb。 ハンドルを動かして大きなチャックを動かし、回転させてギャップを調整します。 ポジショニングプレートを時計回りに回転させると、ギャップが減少し、材料の粒度が薄くなります。 反時計回りの回転ギャップが大きくなり、材料の粒度が粗くなります。

c。 ステーターとローターのギャップを調整した後、2つのハンドルを同時に（時計回りに）締めます。

d。 加工された材料の粒度とバッチ要件に応じて、最適な固定子と回転子のギャップを選択した後、限界ねじを調整して限界目的を達成することができます（骨研削盤）。

9.バターカップには定期的にオイルを入れてください。

10.材料を処理するための要件：

a。 乾燥した固形物は処理できず、湿式処理のみが実行できます。

b。 材料を粉砕する前に、破片を取り除く必要があります。 材料の粒度は1mm未満であり、材料の硬度はHV309より高くてはなりません。 骨研削盤の損傷を防ぐため、鉄や砂利の粒子などの硬い物体が研削ヘッドに入るのは固く禁じられています。

11.材料処理の要件に応じて、1回以上の粉砕を実行できます。最良のクリアランスと流れを確保するために、粉砕前にいくつかの実験を行う必要があります。

12.使用前に、常に研削作業と実行時間に注意してください。 異常が発生した場合は、直ちに停止し、分解して点検（骨研削盤）してください。

13.固定子アセンブリの分解（固定子アセンブリ1、2、および3は分解してはならないことに注意してください）。 まずホッパーを外し、インレットノズルとアウトレットノズルを外し、キャップスクリューを緩め、ダイヤルを外し、ハンドルを握り、反時計回りに回して大きなチャックを外し、研削ヘッドカバーを上に持ち上げてステーターアセンブリ（骨研削盤）を取り出します。 ）。

14.ローターアセンブリの分解（ローターアセンブリの1番目と2番目のローターを分解してはならないことに注意してください）。 ステーターを引き抜いた後、排出口を取り外し、左側の-手ネジを緩めてローターとインペラーを取り外します。 ローターとステーターの組み立ては、上記と逆の順序で行うことができます。組み立てる前に、各部品を清掃する必要があります。 取付の際は、組立（骨研削盤）の前に、各接触面とねじ部に要件を満たす潤滑油を塗布する必要があります。

15.コロイドミルが終了した場合、または使用されていない場合は、腐食を防ぐために内部キャビティを十分に洗浄する必要があります。-高圧の空気で乾燥させるのが最適です。 洗浄の際は、材質に応じて適切な洗浄剤を選択してください。ただし、シールが破損していないことを確認してください（シールの材質はニトリルゴムです）。

16.分解および組み立ての際、各シールリングが損傷したり、誤って取り付けられたり、紛失したりしてはならないことに注意してください（骨研削盤）。

17.必要な回転数に応じてプーリーを交換する場合は、まずモーターカバーの端にあるナットを緩め、モーターを研削ヘッドの方向に水平方向に押して、V-ベルトを緩めます。 、機械を下に置き、メインシャフトのナットとモーターシャフトのナットを緩めます。 ネジを締めて、元のプーリーを取り外します。 必要なプーリーを交換する際は、ハンドハンマーで軽くたたくことができ、強く叩くことはできませんので、プーリーを傷つけたり、機械の精度を損なうことはありません。 交換後は、ナットとネジで固定し、機械を静かに立ててください。 機械が立ち上がったら、モーターを水平方向に押してV -ベルトを締め、カバー（骨研削盤）を閉じます。

この骨研削盤を使用する前に、まず骨破砕機を使用する必要があります。詳細についてはお問い合わせください！

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